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              本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
              本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
             本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保濕層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
        噴霧干燥粒

        化工:

        有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。

        食品:

        氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

        制藥:

        中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。

        陶瓷:

        氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

        噴霧造粒:

        各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。

        噴霧冷卻造粒

        胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
        噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。

            干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
              所有產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
             使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥, 也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
             操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
        1.空氣過濾器 8.調風蝶閥
        2.蒸汽加熱器 9.電控柜
        3.電加熱器 10.風機
        4.熱風分配器 11.旋風分離器
        5.霧化器 12.返粉風機
        6.返粉管道 13.下料器
        7.除塵器 14.高壓泵
        15.料液桶
        型號

            50

            100

            150

            200

            300

            500

            1000

        水份蒸發器(kg/h)

            50

            100

            150

            200

            300

            500

            1000

        外形尺寸(mm)
        1200×8900
        1800×11500
        2200×13500
        2400×14800
        2800×15400
        3400×18800
        4600×22500
        功率(kw)
        8.5
        14
        22
        24
        30
        45
        75
        進風溫度(℃)
        300-350
        產品含水量(%)
        <5可達0.5
        物料回收(%)
        >97
        電加熱(kw)
        75
        120
         180
        溫度低于200時,具體按實際計算
        電加蒸汽Mpa+Kw
        0.5+54
        0.6+90
        0.6+108
        備注:1.水份蒸發量與物料的特性相關.本表蒸發量與溫度相關.數據僅供參考.
              2、霧化壓力和泵的型號參照物料處理量.產品粒徑要求配備.
              3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。

        設備實樣:

         

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