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            本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
            本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
           本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保濕層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
      噴霧干燥粒

      化工:

      有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。

      食品:

      氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

      制藥:

      中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。

      陶瓷:

      氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

      噴霧造粒:

      各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。

      噴霧冷卻造粒

      胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
      噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。

          干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
            所有產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
           使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥, 也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
           操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
      1.空氣過濾器 8.調風蝶閥
      2.蒸汽加熱器 9.電控柜
      3.電加熱器 10.風機
      4.熱風分配器 11.旋風分離器
      5.霧化器 12.返粉風機
      6.返粉管道 13.下料器
      7.除塵器 14.高壓泵
      15.料液桶
      型號

          50

          100

          150

          200

          300

          500

          1000

      水份蒸發器(kg/h)

          50

          100

          150

          200

          300

          500

          1000

      外形尺寸(mm)
      1200×8900
      1800×11500
      2200×13500
      2400×14800
      2800×15400
      3400×18800
      4600×22500
      功率(kw)
      8.5
      14
      22
      24
      30
      45
      75
      進風溫度(℃)
      300-350
      產品含水量(%)
      <5可達0.5
      物料回收(%)
      >97
      電加熱(kw)
      75
      120
       180
      溫度低于200時,具體按實際計算
      電加蒸汽Mpa+Kw
      0.5+54
      0.6+90
      0.6+108
      備注:1.水份蒸發量與物料的特性相關.本表蒸發量與溫度相關.數據僅供參考.
            2、霧化壓力和泵的型號參照物料處理量.產品粒徑要求配備.
            3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。

      設備實樣:

       

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