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      第三十七篇:閃蒸干燥機的結構特點及工作原理

          閃蒸干燥機是一種帶有旋轉粉碎裝置的豎式流化床干燥設備,主要用于膏糊狀物料的干燥。其主體為一個圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分級段組成,能同時完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。閃蒸干燥機具有以下結構特點:
         (1)干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結構。倒錐形結構使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,從而使下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐形結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度,增加了運行的可靠性。
         (2)干燥室上部設有分級環。分級環的作用主要是使顆粒較大,或沒完成干燥的物料與合格產品分離,不合格產品擋在干燥室內,能有效地保證產品的粒度和水分要求。
         (3)干燥系統為封閉式。干燥過程連續化操作,加料量、熱空氣溫度、產品粒度可以在一定范圍內自行控制,從而保證了干燥產品的各項指標。
         (4)集粉碎、干燥、分級為一體。設備功能優化,結構緊湊,占地面積小。
              閃蒸干燥機是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,大大簡化了生產工藝流程,節省了設備投資和運轉費用。
          根據閃蒸干燥機的結構特點,工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段,其工作原理是:在物料進入干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎,以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產生彌散作用,同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態,很快達到氣固混合,使塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程中,大部分水分在這一階段蒸發掉。物料受到粉碎和水分蒸發后,浮力大于重力,物料向上運動,進入分級器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升,在離心力的作用下,物料粒徑小的在內環,較大較濕的在外環。小顆粒在水分達到要求時被氣體從干燥室中心處帶出,較大較濕顆粒繼續粉碎干燥,從而保證產品的含水量和粒度均勻。
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